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碱性电解槽内产生的氢气和氧气需要用隔膜进行分隔开来，如果不把它们分隔开来，就会发生混合，这样不但达不到生产氢气的目的，还会带来安全隐患。隔膜的性能不仅影响着制备气体的纯度而且对于电解槽的能耗也有着很大的影响。

在碱性电解槽中，阴极产生H2，阳极产生O2，如果不把它们分隔开来，就会发生H2、O2混合，这样不但达不到生产H2的目的，而且还会带来安全隐患，这就需要用隔膜将H2、O2严格的隔离开来。隔膜质量的好坏，直接关系到H2、O2的纯度和电耗问题，因此，隔膜成为人们研究的热点。1、隔膜的作用原理从以上分析中，我们可以得到隔膜在碱性电解水制氢电解槽中的两个主要功能：（1）允许电解槽内电路中离子的自由移动。在内电路中，钾离子与氢氧根是在溶液中存在的，因此，隔膜与电解液之间的相容性（隔膜的亲水性，离子电导率）很大程度上影响了电解槽

碱性电解水技术已经实现工业规模化产氢，技术较为成熟，但仍有进步空间。通过对隔膜的改进，仍存在较大节能降耗提升。碱性电解槽内产生的氢气和氧气需要用隔膜进行分隔开来，隔膜的性能不仅影响着制备气体的纯度而且对于电解槽的能耗也有着很大的影响。国际上根据隔膜材料将隔膜划分为三代，依次为传统石棉隔膜、PPS隔膜、复合隔膜。目前我国已全面淘汰第一代石棉隔膜，普遍使用第二代PPS隔膜。然而第三代复合隔膜因其能够避免PPS隔膜使用过程中的一些痛点问题，得到广泛关注。高工氢电了解到，目前主流碱性电解槽设备企业大多都已开始装备

当前已知的ALKPEMAEM电解槽，其原理各不相同，电解槽类型的命名与膜材料密切相关。 膜材料是决定电解槽反应机理、工作效率、稳定性安全性等的关键材料，也是电解槽设备中最重要的零部件之一。膜材料起着提供离子/质子通道、隔绝气体等重要功能，本文以碱性（ALK）电解槽、质子交换膜（PEM）电解槽为例，剖析膜材料工作机理、主要性能、改进方向等，分析膜材料的重要性，供行业参考。1碱性电解槽（ALK）——工作机理：氢氧根离子（OH-）穿过多孔隔膜 碱性电解槽制氢的原理是在阴极，水分子被分解为氢离子和氢氧根离子，氢氧根离子（OH-）

聚醚醚酮（英文Poly-Ether-Ether-Ketone，简称PEEK）是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料。具有耐高温、自润滑性、耐化学药品腐蚀、耐辐照性、易加工、热膨胀系数小、尺寸稳定性好等物理化学性能，是一类半结晶高分子材料，熔点343℃，Tg=143℃，其负载热变形温度高达315℃，瞬时使用温度可达300℃。拉伸强度132~148MPa，密度1.265(非晶型)~1.320 (结晶型)g/cm3；可达到的最大结晶度为48%，通常为20~30%，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。这种材料在航空航天领域、医疗器械领域（作为人工骨修复骨缺损）和工业领域有大量的应用，被称为塑料工业的金字塔尖。